Obróbka elektroforetyczna metalowych części natryskowych

1. Dlaczego warto wybrać Tiandubang do elektroforetycznej obróbki metalowych części natryskowych

Tiandubangspecjalizuje się wobróbka elektroforetyczna metalowych części natryskowychjako hybrydowa obróbka powierzchni. Części metalowe są najpierw powlekane metodą osadzania elektroforetycznego (EPD), a następnie selektywnie natryskiwane w celu nadania koloru lub estetyki.

Ta kombinacja rozwiązuje dwa typowe problemy związane z wykańczaniem metali:

• Metoda tylko natryskowa → słabe pokrycie krawędzi, szybsza rdza na ostrych narożnikach
• Metoda wyłącznie EPD → ograniczona gama kolorów (zwykle czarny, szary, przezroczysty)

ZTiandubangkupujący uzyskują odporność antykorozyjną EPD i wizualną elastyczność sprayu.

2. Dane techniczne – Obróbka elektroforetyczna metalowych części natryskowych

3. Co wyróżnia Tiandubang – kluczowe zalety

3.1 Pokrycie krawędzi, którego nie można osiągnąć natryskiem

• EPD pokrywa wewnętrzne ubytki i ostre narożniki (pokrycie >95%)
• Zmniejsza roszczenia korozyjne w terenie o ponad 60% w porównaniu z powłoką natryskową

3.2 Mniejsze LZO i odpady

• Wodna kąpiel EPD → brak odparowania rozpuszczalnika podczas osadzania
• Etap natryskiwania wykorzystuje pistolety o wysokiej wydajności przenoszenia (65% +)

3.3 Kontrola wymiarów pasowań i gwintów

• Tiandubang stosuje maskowanie lub niskowarstwowe EPD (12–18 µm) dla: Otworów gwintowanych Średnic pasowanych na wcisk Obszarów styku uziemiającego

4. Wartość funkcjonalna dla zespołów zaopatrzeniowych i inżynieryjnych

5. Często zadawane pytania dotyczące elektroforetycznej obróbki metalowych części natryskowych w Tiandubang

P: Czy Tiandubang może pasować do określonego koloru RAL lub Pantone na częściach EPD?

O. Warstwa bazowa EPD jest zazwyczaj czarna lub szara. Dopasowanie kolorów uzyskuje się poprzez natryskową warstwę nawierzchniową. Wykonujemy walidację spektrofotometryczną (ΔE < 1,0).

P: Czy obróbka elektroforetyczna metalowych części natryskowych wydłuża czas realizacji?
A. Produkcja standardowa: 7–10 dni roboczych dla partii poniżej 5000 części. EPD utwardza ​​się w linii; natryskiwanie wykonuje się w ciągu 24 godzin od utwardzenia, aby zapewnić przyczepność.

P: W jaki sposób Tiandubang zapewnia brak powłoki wewnątrz gwintowanych otworów?
A. Stosujemy zatyczki silikonowe lub taśmę wysokotemperaturową. Każda partia jest sprawdzana za pomocą miernika typu „go/no go”.

P: Jakie raporty z testów są dostarczane?
A. Każda przesyłka zawiera:

• Raport grubości folii (12 punktów na stojak)
• Przyczepność poprzeczna (ISO 2409)
• Podsumowanie mgły solnej (na żądanie, dla każdej próbki partii)

6. Proces obsługi – od zapytania do dostawy

6.1 Etap przedsprzedażowy

• Prześlij rysunek 2D/3D + ilość roczna + środowisko korozyjne (C2 do C5 zgodnie z ISO 12944)
• Tiandubang odpowiada: mapą grubości EPD + diagramem obszaru natryskiwania + propozycją maskowania

6.2 Próbkowanie

• Pierwsze 10 części przetwarzane bezpłatnie (klient płaci za wysyłkę)
• Przykładowy raport zawiera: kontrolę wymiarową + grubość powłoki + test przyczepności

6.3 Produkcja i kontrola jakości

1. Obróbka wstępna (czyszczenie alkaliczne → fosforan cynku → płukanie DI)
2. Osadzanie EPD (300–400 V DC, kąpiel 28–32°C)
3. Po spłukaniu i utwardzeniu
4. 100% kontrola wizualna (oświetlenie 500–800 luksów)
5. Aplikacja natryskowa (kabina ręczna, filtrowane powietrze)
6. Końcowa kontrola jakości: grubość powłoki, przyczepność, sprawdzenie grubości gwintu

6.4 Pakowanie i wysyłka

• Separacja pianki EPE w skrzynkach
• Etykieta identyfikowalna dla każdej partii (data, operator, dziennik prostownika)

7. Wsparcie przedsprzedażowe i posprzedażowe – zaangażowanie w Tiandubang

8. Główne zalety – elektroforetyczna obróbka metalowych części natryskowych w Tiandubang

• Dedykowana linia EPD: zbiornik 3000 litrów, automatyczny prostownik o stabilności napięcia ±1%.
• Integracja natryskowa: Dwie kabiny lakiernicze z wentylacją typu downdraft, szybka zmiana koloru (czyszczenie w 15 minut)
• Kontrolowany współczynnik odrzuceń: <1,5% w ciągu 18 miesięcy (wewnętrzne zapisy partii dostępne do audytu klienta)
• Identyfikowalność od kąpieli do wysyłki: każda partia powiązana z przewodnością kąpieli, pH, dziennikiem napięcia i identyfikatorem operatora natrysku

9. Certyfikaty i zaufanie klientów – Tiandubang

9.1 Certyfikaty

• ISO 9001:2015 (Zarządzanie jakością)
• IATF 16949:2016 (Motoryzacja – w zakresie obróbki elektroforetycznej)
• ISO 14001:2015 (środowisko)

9.2 Referencje klientów (dostępne w ramach NDA)

• Motoryzacja Poziom 2: Wsporniki zacisków hamulcowych – 240 000 części rocznie, brak śladów korozji w ciągu 14 miesięcy
• Sprzęt gospodarstwa domowego: Wsporniki przeciwwagi pralki – wymieniona powłoka przeznaczona wyłącznie do natryskiwania, zmniejszona awaryjność w terenie o 72%

9.3 Audyt

• Klienci mogą planować kwartalne audyty procesów na miejscu
• Przechowuj próbki archiwizowane przez 24 miesiące, identyfikowalne według kodu partii